فرآیندهای جوشکاری در درجه اول بر اساس تفاوت در منبع گرما، روش محافظ و اصل طبقه بندی می شوند. انواع متداول عبارتند از: جوشکاری قوس فلزی محافظ (SMAW)، جوشکاری با گاز بی اثر تنگستن (TIG/GTAW)، جوشکاری قوس فلزی با گاز (MIG/MAG) و جوشکاری لیزری. آنها به طور قابل توجهی در سختی عملیات، کیفیت جوش، کارایی و هزینه متفاوت هستند.
در زیر مقایسه دقیق چندین فرآیند جوشکاری رایج است:
1. جوشکاری قوس فلزی محافظ (SMAW/MMA)
- اصل:از گرمای قوس تولید شده بین الکترود پوشش داده شده و قطعه کار برای ذوب فلز استفاده می کند. پوشش الکترود ذوب می شود و سرباره ای برای محافظت از حوضچه جوش تشکیل می دهد.
- مزایا:تجهیزات ساده و سبک؛ عملیات انعطاف پذیر که توسط مکان محدود نمی شود. مناسب برای کار از راه دور و در فضای باز.
- معایب:بهره وری پایین؛ کیفیت جوش به شدت به مهارت جوشکار بستگی دارد. شدت کار بالا
- برنامه های کاربردی:جوش های کوتاه روی فولاد کربنی و فولاد سازه ای؛ در{0}}نصب سایت.
2. جوشکاری با گاز بی اثر تنگستن (TIG/GTAW)
- اصل:یک الکترود تنگستن غیر قابل مصرف- با گاز آرگون که حوضچه جوش را محافظت می کند استفاده می شود. فلز پرکننده به طور جداگانه اضافه می شود.
- مزایا:منبع حرارت متمرکز؛ کیفیت جوش بسیار بالا و زیبایی شناسی؛ بدون پاشش؛ تقریباً برای تمام فلزات قابل استفاده است.
- معایب:سرعت جوش آهسته؛ هزینه نسبتاً بالا؛ برای جوشکاری با سرعت بالا- صفحات ضخیم مناسب نیست.
- برنامه های کاربردی:جوش{0}دقت بالا صفحات و لوله های نازک ساخته شده از فولاد ضد زنگ، آلیاژهای آلومینیوم، آلیاژهای تیتانیوم و غیره.
3. جوشکاری قوس فلزی با گاز (MIG/MAG)
- اصل:سیمی که به طور مداوم تغذیه می شود به عنوان الکترود مصرفی عمل می کند و گاز محافظ سیم و حوضچه جوش را محافظت می کند.
- MIG (گاز بی اثر):گاز محافظ آرگون یا هلیوم است. مناسب برای آلومینیوم، مس و فولاد ضد زنگ.
- MAG (گاز فعال):گاز محافظ یک مخلوط Ar+CO2 است. مناسب برای فولاد کربنی
- مزایا:نرخ رسوب و کارایی بالا؛ قابلیت اتوماسیون؛ عملکرد نسبتا آسان؛ ظاهر جوش خوب
- معایب:تجهیزات پیچیده؛ کار کردن در شرایط باد آسان نیست. پاشش جزئی هنوز وجود دارد.
- برنامه های کاربردی:تولید انبوه قطعات ساختاری، کانتینرها و قطعات خودرو.
4. جوش لیزری
- اصل:یک پرتو لیزر با انرژی بالا برای تولید گرمای شدید و ذوب مواد متمرکز شده است.
- مزایا:بالاترین سرعت جوشکاری؛ دقت بسیار بالا؛ حداقل حرارت-منطقه و اعوجاج تحت تأثیر. مناسب برای ریزساختارها
- معایب:هزینه تجهیزات بسیار بالا؛ دقت مناسب- بالا لازم است. عمدتاً در خطوط تولید خودکار با سرعت بالا استفاده می شود.
- برنامه های کاربردی:قطعات خودرو، بستهبندی الکترونیکی، ابزار دقیق-.
| مشخصه | SMAW | TIG | MIG/MAG | جوش لیزری |
|---|---|---|---|---|
| الکترود مصرفی | بله (الکترود) | نه (تنگستن) | بله (سیم) | خیر |
| روش محافظ | سرباره حاصل از پوشش + گاز | آرگون (بی اثر) | CO2 / گاز مخلوط (فعال) | گاز بی اثر / خلاء |
| سرعت جوشکاری | آهسته | نسبتا کند | سریع | فوق العاده سریع |
| کیفیت جوش | منصفانه | فوق العاده بالا | بالا | فوق العاده بالا |
| هزینه تجهیزات | کم | متوسط/بالا | متوسط | فوق العاده بالا |
| سطح اتوماسیون | کم (دستی) | متوسط/بالا | بالا | فوق العاده بالا |
| برنامه های کاربردی اصلی | زمینه / نصب | ورق های نازک / کار خوب | قطعات ساختاری / تولید دسته ای | سرعت-دقت / فوق العاده{1}} بالا |
فرآیند جوشکاری مورد استفاده برای ظروف زباله Elec Barrel، جوشکاری محافظ گاز CO2 است که از هر دو روش جوشکاری دستی و رباتیک استفاده می کند. این امر کیفیت ظروف زباله PG&GP را به سطح بالاتری می رساند و به آنها استحکام و دوام بهتری می بخشد.
Elec Barrel متعهد شده است که-ظروف زباله با کیفیت بالا،-کم هزینه{1} و راه حل های مدیریت زباله را به مشتریان ارائه دهد و در تلاش های خود برای حفاظت از محیط زیست جهانی مشارکت کند.
