ویژگی های فرآیند جوشکاری محافظ گاز دی اکسید کربن

جوشکاری محافظ گاز CO2 را می توان با توجه به روش کار به جوشکاری خودکار و نیمه خودکار و با توجه به قطر سیم مورد استفاده به جوش-سیم ریز و ضخیم- تقسیم کرد. برای جوشکاری سیم{4} ریز از قطر سیم کمتر از 1.6 میلی متر استفاده می شود و برای جوشکاری صفحه نازک مناسب است. برای جوشکاری سیم ضخیم از قطر سیم 1.6 میلی متر یا بیشتر استفاده می شود و برای جوشکاری صفحه متوسط ​​تا{11}}مناسب است.

مزایا: جوشکاری محافظ گاز CO2 در مقایسه با جوشکاری قوس فلزی محافظ (SMAW) و جوشکاری قوس زیر آب (SAW) مزایای زیادی دارد.

(1) بهره وری جوشکاری بالا
در جوشکاری محافظ گاز CO2، چگالی جریان بالا، سرعت ذوب سریع است و نیازی به حذف سرباره در طول فرآیند جوشکاری نیست. بهره وری آن 2 تا 4 برابر بیشتر از SMAW معمولی است.

(2) اعوجاج جوش کم
به دلیل چگالی جریان بالا، گرمای قوس متمرکز، ناحیه گرمایش باریک و اثر خنک کننده گاز CO2، اعوجاج جوش حداقل است. این به ویژه برای جوشکاری صفحه نازک-مفید است، زیرا نیاز به اصلاح اعوجاج را کاهش می‌دهد.

(3) حساسیت کم به روغن و زنگ
گاز CO2 در دماهای بالا تجزیه می شود و یک اثر اکسید کننده قوی ایجاد می کند و حساسیت آن را نسبت به روغن، زنگ و سایر آلاینده های روی قطعه کار کمتر می کند. بنابراین، الزامات تمیز کردن قبل از جوشکاری سختگیرانه نیست. تا زمانی که زنگ زرد آشکاری وجود نداشته باشد، تمیز کردن به طور کلی غیر ضروری است.

(4) محتوای هیدروژن کم در جوش
گاز محافظ دارای خواص اکسید کننده قوی در دماهای بالا است که به آن میل ترکیبی بالایی برای هیدروژن می دهد و در نتیجه محتوای هیدروژن در جوش را کاهش می دهد و از تخلخل هیدروژن جلوگیری می کند. علاوه بر این، هنگام جوشکاری فولادهای کم آلیاژ- با استحکام پایین، تمایل به ترک سرد کمتر است.

(5) دید قوس خوب و عملکرد ساده
قوس در جوشکاری محافظ گاز CO2 بسیار قابل مشاهده است و هدف گیری و مشاهده جوش را آسان می کند. کارکرد این فرآیند ساده و یادگیری آن آسان است و آموزش جوشکار را ساده می کند.

(6) هزینه کم
گاز CO2 به طور گسترده در دسترس، ارزان است و انرژی الکتریکی جوشکاری کمتری مصرف می‌کند و در نتیجه هزینه کلی پایینی دارد. به طور معمول، هزینه جوشکاری محافظ گاز CO2 40٪ تا 50٪ از SMAW است.

معایب

(1) پاشش قابل توجه و ظاهر ضعیف سطح
اگر پارامترهای جوشکاری به درستی انتخاب نشده باشند، پاشش می تواند قابل توجه باشد و کار تمیز کردن پست را افزایش دهد. با این حال، زمانی که پارامترها به درستی انتخاب شوند، پاشش تولید شده کمتر از جوشکاری با الکترودهای پایه در SMAW است. بنابراین، این یک نقص عمده محسوب نمی شود.

(2) نور شدید قوس
نور قوس در جوشکاری محافظ گاز CO2 بسیار قوی است و در حین کار به محافظت شخصی بیشتری نیاز دارد.

(3) مقاومت ضعیف در برابر باد
هنگام انجام جوشکاری محافظ گاز CO2 در خارج از منزل، اقدامات لازم برای حفاظت از باد باید انجام شود.

(4) انعطاف پذیری محدود
مشعل جوشکاری و شیلنگ تغذیه سیم نسبتاً سنگین هستند و عملکرد را در فضاهای محدود کمتر انعطاف‌پذیر می‌کنند-به‌ویژه هنگام استفاده از مشعل خنک‌شده با آب-. علاوه بر این، شلنگ تغذیه سیم فشاری دارای طول محدودی است، معمولاً حدود 3 متر، که محدودیت‌های خاصی را هنگام جوشکاری قطعات کار بزرگ اعمال می‌کند.

(5) محدوده باریکی از مواد قابل جوش
جوشکاری محافظ گاز CO2 را نمی توان برای فولاد ضد زنگ یا فلزات غیرآهنی که به راحتی اکسید می شوند- استفاده کرد.

(6) تجهیزات جوشکاری نسبتاً پیچیده
تجهیزات برای جوشکاری محافظ گاز CO2 پیچیده تر از جوشکاری قوس الکتریکی است، با قیمت بالاتر و الزامات فنی بیشتر برای تعمیر و نگهداری تجهیزات.

Elec Barrel متعهد شده است که-ظروف زباله با کیفیت بالا،-کم هزینه{1} و راه حل های مدیریت زباله را به مشتریان ارائه دهد و در تلاش های خود برای حفاظت از محیط زیست جهانی مشارکت کند.