پوشش پودر اسپری یک روش تصفیه سطحی است که شامل پاشیدن پودر پلاستیک بر روی قطعات است. همچنین معمولاً از آن به عنوان پوشش پودری الکترواستاتیک یاد می شود و فناوری پردازش آن به طور گسترده ای در سطح بین المللی به عنوان یک تکنیک تزئینی برای پردازش سطح فلز از دهه 1980 مورد استفاده قرار گرفته است. در مقایسه با عملیات سطح رنگ معمولی، این فناوری مزایایی مانند فرآیند پیشرفته، بهره وری انرژی، ایمنی، قابلیت اطمینان و رنگ های زنده را ارائه می دهد. بنابراین، اغلب در زمینه های صنایع سبک و دکوراسیون خانگی کاربرد دارد. اصل کار آن شامل شارژ پودر پلاستیک از طریق تجهیزات الکترواستاتیک ولتاژ بالا است. تحت تأثیر میدان الکتریکی، رنگ بر روی سطح قطعه کار اسپری می شود و پودر به طور یکنواخت روی سطح جذب می شود و یک پوشش پودری تشکیل می دهد. سپس پوشش پودری پس از پخت در دمای بالا تراز و پخت میشود و ذرات پلاستیک به یک پوشش محافظ نهایی متراکم با اثرات مختلف ذوب میشوند و محکم به سطح قطعه کار میچسبند. محصولات پوشش پودری اسپری بیشتر برای کابینت های داخلی، با روکش صاف یا مات استفاده می شود. پوشش های پودر اسپری عمدتا شامل پودر اکریلیک و پودر پلی استر می باشد.
پوشش پودر اسپری به فرآیند تصفیه سطوح فلزی صنعتی اشاره دارد. پوشش پودری، نوع جدیدی از پوشش پودری 100% جامد بدون حلال، به دو دسته عمده تقسیم میشود: پوشش پودری ترموپلاستیک و پوشش پودری ترموپلاستیک. این پوشش با مخلوط کردن رزین های فرموله شده خاص، پرکننده ها، مواد پخت و سایر افزودنی ها به نسبت معین و سپس از طریق فرآیندهایی مانند اکستروژن گرم و خرد کردن و غربال تهیه می شود. آنها در دمای اتاق نگهداری می شوند و پس از پاشش الکترواستاتیک یا پوشش غوطه ور بستر سیال، حرارت داده شده و پخته می شوند تا ذوب و جامد شوند و یک لایه پوششی صاف، براق و دائمی برای اهداف تزئینی و محافظت در برابر خوردگی تشکیل می دهند. معمولاً در لوازم نمایش لباس، قفسه ها، کابینت ها، میز کار، تجهیزات ذخیره سازی و حمل و نقل لجستیک و غیره استفاده می شود.
مشکل و کلید فنی برای دستیابی به پودر بسیار ریز پوشش های پودری در حل مشکل سیال شدن ذرات پودر بسیار ریز نهفته است. اندازه متوسط ذرات پوششهای پودری معمولی 30 تا 50 میکرون است و ذرات پودری با این اندازه خواص سیال شدن خوبی دارند، به این معنی که میتوانند به طور یکنواخت پراکنده و تحت جریان هوا معلق شوند و پوشش پودری الکترواستاتیک صاف را ممکن میسازند. با این حال، هنگامی که اندازه ذرات کوچکتر می شود و به پودر بسیار ریز تبدیل می شود (با اندازه متوسط ذرات کمتر از 25 میکرون)، جرم پودر به طور قابل توجهی کاهش می یابد در حالی که سطح سطح به طور تصاعدی افزایش می یابد و نیروی جذب واقعی بین ذرات پودر را به شدت افزایش می دهد. این منجر به تمایل ذرات پودر بسیار ریز به کلوخه شدن و آگلومره شدن می شود و در نتیجه عملکرد سیال شدن ضعیفی دارد. اینها خواص طبیعی پودر فوق ریز هستند.
